LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
煤气天然冰气（LNG）是重要性的清洁卫生清洁能源资源，高新产业的发展升级出现不错的的清洁能源资源整合余地。另一个角度，LNG冲力系统性会诞生许多中室温废热；另另一个角度，LNG气化炉的过程缓解压力出巨量高产品质量冷能。将这种以前被浪費的废热与冷能有效的回笼利用率，对于那些提升自己LNG高新产业的发展升级的一级能效、变低运维成本投入和避免自然环境污染到都含有实际的商业价值。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
较之传统式水空气压缩反复的，ORC用低熔点有机质工质（如环戊烷、R245fa等）当做反复的工质，拥有体系节构相对于简便、启用安稳、安全防护高各种适用性热媒温差比率广等优势之处。
会按照各种的工质抉择和体系增加SEO优化，ORC体系可实现了10%-15%的废热动力能量转化率。ORC体系是否可以效率不稳定性正常运行，的内部的热对调设施设备特性相当至关重要。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式板换器（PFHE）及板壳式板换器（Shell Plate HX），格局省油的suv、对流换热系数效能优良且抗压程度强，可用为ORC系统性的挥发器、回热器和蒸发器器。
在某LNG飞机大型项目中，沈氏创新科技给出的PFHE加热器顺利利用于240℃/40 Bar负荷率，快速治疗工作功率达12,000 kW的环戊烷工质蒸发掉全过程。
二、LNG冷能高效利用
沈氏自动化打印电源线路平板式传热器（PCHE）和板壳式传热器这三种优质传热器，就可以全面足够LNG及乙烷等超低温液体冷能在种种冗杂技術应用环境中下对传热专用设备优质、紧身、可信度的技術要。
沈氏节能创新板壳式板换器融合了版式板换器高效益与管壳式板换器耐髙压、耐宽温域的资源优势，同一个有着良好的压力管道力和大留量流体力学外理力，并供应种废金属质地选择以要求抗腐蚀不锈钢、耐炎热等苛求操作意愿，常使用在大中城市留量、中髙压的加工制作工艺 冷能回收处理场面。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
